1. Mechanickéznalost těsnění: pracovní princip mechanické ucpávky
Mechanická ucpávkaje zařízení pro těsnění hřídele, které se opírá o jeden nebo několik párů koncových ploch, které klouzají relativně kolmo k hřídeli, aby udržely tvar pod působením tlaku kapaliny a elastické síly (nebo magnetické síly) kompenzačního mechanismu a jsou vybaveny pomocnými těsněními k dosažení prevence úniku.
2. Výběr běžně používaných materiálů pro mechanické ucpávky
Čištěná voda;normální teplota;(dynamický) 9CR18, 1CR13 navařování kobalt chrom wolfram, litina;(statická) impregnovaná pryskyřice grafit, bronz, fenolický plast.
říční voda (obsahující sediment);normální teplota;(dynamický) karbid wolframu, (statický) karbid wolframu
Mořská voda;normální teplota;(dynamický) karbid wolframu, 1CR13 plášť kobalt chrom wolfram, litina;(statický) impregnovaná pryskyřice grafit, karbid wolframu, cermet;
Přehřátá voda 100 stupňů;(dynamický) karbid wolframu, povrchová úprava 1CR13 kobalt chrom wolfram, litina;(statický) impregnovaná pryskyřice grafit, karbid wolframu, cermet;
Benzín, mazací olej, kapalný uhlovodík;normální teplota;(dynamický) karbid wolframu, povrchová úprava 1CR13 kobalt chrom wolfram, litina;(statická) impregnovaná pryskyřice nebo slitina cínu a antimonu grafit, fenolický plast.
Benzín, mazací olej, kapalný uhlovodík;100 stupňů;(dynamický) karbid wolframu, povrchová úprava 1CR13 kobalt chrom wolfram;(statický) impregnovaný bronz nebo pryskyřičný grafit.
Benzín, mazací olej, kapalné uhlovodíky;obsahující částice;(dynamický) karbid wolframu;(statický) karbid wolframu.
3. Druhy a použitítěsnicí materiály
The těsnící materiál by měly splňovat požadavky na těsnicí výkon.Protože média, která mají být utěsněna, jsou odlišná a pracovní podmínky zařízení jsou odlišné, vyžaduje se, aby těsnicí materiály měly různou přizpůsobivost.Požadavky na těsnicí materiály jsou obecně:
1) Materiál má dobrou hustotu a není snadné unikat médium;
2) Mít vhodnou mechanickou pevnost a tvrdost;
3) Dobrá stlačitelnost a pružnost, malá trvalá deformace;
4) Při vysokých teplotách neměkne ani se nerozkládá, při nízkých teplotách netvrdne a nepraská;
5) Má dobrou odolnost proti korozi a může pracovat po dlouhou dobu v kyselinách, zásadách, olejích a jiných médiích.Jeho objem a změna tvrdosti jsou malé a nepřilne ke kovovému povrchu;
6) Malý koeficient tření a dobrá odolnost proti opotřebení;
7) Lze jej flexibilně kombinovat stěsnící plocha;
8) Dobrá odolnost proti stárnutí a trvanlivost;
9) Je vhodné zpracovávat a vyrábět, levné a snadno dostupné materiály.
Gumaje nejběžněji používaným těsnícím materiálem.Mezi další vhodné těsnicí materiály patří kromě pryže grafit, polytetrafluorethylen a různé tmely.
4. Technické náležitosti pro montáž a použití mechanických ucpávek
1).Radiální házení rotačního hřídele zařízení by mělo být ≤0,04 mm a axiální pohyb by neměl být větší než 0,1 mm;
2) Těsnicí část zařízení by měla být během instalace udržována v čistotě, těsnící části by měly být vyčištěny a těsnicí čelní plocha by měla být neporušená, aby se zabránilo vnesení nečistot a prachu do těsnicí části;
3).Během procesu instalace je přísně zakázáno narážet nebo klepat, aby se zabránilo poškození mechanické ucpávky třením a selhání těsnění;
4) Během instalace by měla být na povrch v kontaktu s těsněním nanesena vrstva čistého mechanického oleje, aby byla zajištěna hladká instalace;
5) Při montáži statické kroužkové ucpávky musí být utahovací šrouby rovnoměrně namáhány, aby byla zajištěna kolmost mezi čelní plochou statického kroužku a osou;
6) Po instalaci zatlačte na pohyblivý kroužek rukou, aby se pohyblivý kroužek pohyboval pružně na hřídeli a měl určitý stupeň pružnosti;
7) Po instalaci otočte otočnou hřídelí rukou.Rotující hřídel by neměla být těžká nebo těžká;
8) Zařízení musí být před provozem naplněno médiem, aby se zabránilo suchému tření a selhání těsnění;
9) U snadno krystalizujících a granulovaných médií, když je teplota média >80 °C, je třeba provést odpovídající proplachovací, filtrační a chladicí opatření.Viz příslušné normy mechanických ucpávek pro různá pomocná zařízení.
10).Během instalace by měla být na povrch, který je v kontaktu s povrchem, nanesena vrstva čistého mechanického olejetěsnění.Zvláštní pozornost by měla být věnována výběru mechanického oleje pro různé materiály pomocného těsnění, aby se zabránilo roztažení O-kroužku v důsledku vniknutí oleje nebo urychlení stárnutí, což by způsobilo předčasné těsnění.Neplatný.
5. Jaké jsou tři těsnicí body mechanické hřídelové ucpávky a principy těsnění těchto tří těsnicích bodů
Thetěsněnímezi pohyblivým kroužkem a statickým kroužkem spoléhá na pružný prvek (pružina, měch atd.) atěsnící kapalinatlak pro vytvoření vhodné přítlačné síly (poměru) na kontaktním povrchu (koncové ploše) relativně se pohybujícího kroužku a statického kroužku.Tlak) způsobí, že dvě hladké a rovné koncové plochy těsně lícují;mezi čelními plochami je udržován velmi tenký tekutý film, aby se dosáhlo těsnícího účinku.Tato fólie má dynamický tlak kapaliny a statický tlak, který hraje roli vyrovnávání tlaku a mazání koncové plochy.Důvodem, proč musí být obě čelní plochy vysoce hladké a rovné, je vytvoření dokonalého lícování pro čelní plochy a vyrovnání specifického tlaku.Jedná se o těsnění s relativní rotací.
6. Mechanická ucpávkaznalosti a typy technologie mechanických ucpávek
V současné době různé novémechanická ucpávkatechnologie využívající nové materiály a procesy rychle postupují.Jsou zde následující novinkymechanická ucpávkatechnologií.Drážka těsnící plochytechnologie těsněníV posledních letech byly na těsnicím čele mechanických ucpávek otevřeny různé průtokové drážky, aby se dosáhlo hydrostatických a dynamických tlakových účinků, a stále se aktualizuje.Technologie těsnění s nulovým únikem V minulosti se vždy věřilo, že kontaktní a bezkontaktní mechanické ucpávky nemohou dosáhnout nulového úniku (nebo žádného úniku).Izrael používá technologii štěrbinového těsnění k návrhu nového konceptu bezkontaktních mechanických koncových těsnění s nulovým únikem, který se používá v mazacích olejových čerpadlech v jaderných elektrárnách.Technologie těsnění plynem za sucha Tento typ těsnění využívá technologii těsnění s drážkami pro těsnění plynu.Technologie protiproudého čerpacího těsnění využívá průtokové drážky na těsnicím povrchu k čerpání malého množství unikající tekutiny z po proudu zpět do protiproudu.Strukturální charakteristiky výše uvedených typů těsnění jsou: používají mělké drážky a tloušťka filmu a hloubka průtokové drážky jsou na úrovni mikronů.K vytvoření těsnících a nosných částí používají také mazací drážky, radiální těsnící hráze a obvodové těsnící jezy.Dá se také říci, že drážkové těsnění je kombinací plochého těsnění a drážkovaného ložiska.Jeho výhodami jsou malá netěsnost (nebo dokonce žádná netěsnost), velká tloušťka filmu, eliminace kontaktního tření a nízká spotřeba energie a horečka.Technologie tepelného hydrodynamického těsnění využívá různé hluboké těsnicí povrchové průtokové drážky, které způsobují místní tepelnou deformaci, aby se vytvořil hydrodynamický klínový efekt.Tento druh těsnění s hydrodynamickou tlakovou únosností se nazývá termohydrodynamické klínové těsnění.
Technologie těsnění vlnovce lze rozdělit na technologii mechanického těsnění tvarovaných kovových vlnovců a svařovaných kovových vlnovců.
Technologie vícekoncového těsnění se dělí na technologii dvojitého těsnění, těsnění mezikroužků a technologii vícenásobného těsnění.Kromě toho existují technologie paralelního povrchového těsnění, monitorovací technologie těsnění, kombinovaná technologie těsnění atd.
7. Mechanická ucpávkaznalosti, schéma a charakteristiky proplachování mechanické ucpávky
Účelem proplachování je zamezení hromadění nečistot, zabránění vzniku vzduchových vaků, udržení a zlepšení mazání atd. Při nízké teplotě proplachovací kapaliny má i chladicí účinek.Hlavní způsoby proplachování jsou následující:
1. Vnitřní splachování
1. Pozitivní mytí
(1) Vlastnosti: Utěsněné médium pracovního hostitele se používá k zavedení těsnicí komory z výstupního konce čerpadla potrubím.
(2) Použití: používá se pro čištění kapalin.P1 je o něco větší než P. Při vysokých teplotách nebo nečistotách lze na potrubí instalovat chladiče, filtry atd.
2. Zpětný proplach
(1) Vlastnosti: Utěsněné médium pracovního hostitele je přiváděno do těsnicí komory z výstupního konce čerpadla a po propláchnutí proudí zpět do vstupu čerpadla potrubím.
(2) Použití: používá se pro čištění kapalin a P vstupuje do 3. Plné spláchnutí
(1) Vlastnosti: Utěsněné médium pracovního hostitele se používá k zavedení těsnicí komory z výstupního konce čerpadla potrubím a poté po propláchnutí proudí potrubím zpět do vstupu čerpadla.
(2) Použití: Chladicí účinek je lepší než u prvních dvou, používaných pro čištění kapalin, a když je P1 blízko k P in a P out.
2. Vnější praní
Vlastnosti: Zaveďte čistou kapalinu z externího systému, která je kompatibilní s utěsněným médiem, do dutiny těsnění za účelem propláchnutí.
Použití: Tlak externí proplachovací kapaliny by měl být o 0,05--0,1 MPA vyšší než u uzavřeného média.Je vhodný pro situace, kdy má médium vysokou teplotu nebo obsahuje pevné částice.Průtok proplachovací kapaliny by měl zajišťovat odvod tepla a také musí splňovat potřeby proplachování, aniž by způsoboval erozi těsnění.Za tímto účelem je třeba řídit tlak v těsnicí komoře a průtokovou rychlost proplachování.Obecně by průtok čisté proplachovací kapaliny měl být menší než 5 M/S;suspenzní kapalina obsahující částice musí být menší než 3 M/S.Aby bylo dosaženo výše uvedené hodnoty průtoku, musí být proplachovací kapalina a těsnící dutina. Rozdíl tlaků by měl být <0,5 MPA, obecně 0,05-0,1 MPA a 0,1-0,2 MPa pro oboustranné mechanické ucpávky.Poloha otvoru pro proplachovací kapalinu pro vstup a vypouštění těsnicí dutiny by měla být nastavena kolem těsnicí koncové plochy a blízko strany pohyblivého kroužku.Aby se zabránilo erozi nebo deformaci grafitového prstence teplotními rozdíly v důsledku nerovnoměrného chlazení, jakož i hromaděním nečistot a koksováním atd., lze použít tangenciální zavádění nebo vícebodové proplachování.V případě potřeby může být proplachovací kapalinou horká voda nebo pára.
Čas odeslání: 31. října 2023