1. Mechanickéznalost těsnění: princip fungování mechanického těsnění
Mechanické těsněníje zařízení s hřídelovým těsněním, které se opírá o jeden nebo několik párů čelních ploch, které se posouvají relativně kolmo k hřídeli, aby si udržely správné uložení působením tlaku kapaliny a pružné síly (nebo magnetické síly) kompenzačního mechanismu, a je vybaveno pomocnými těsněními pro dosažení prevence úniku.
2. Výběr běžně používaných materiálů pro mechanické ucpávky
Čištěná voda; normální teplota; (dynamické) povrchová úprava 9CR18, 1CR13, kobalt, chrom, wolfram, litina; (statické) impregnovaná pryskyřice, grafit, bronz, fenolický plast.
Říční voda (obsahující sediment); normální teplota; (dynamický) karbid wolframu, (statický) karbid wolframu
Mořská voda; normální teplota; (dynamická) karbid wolframu, 1CR13 povlak, kobalt, chrom, wolfram, litina; (statická) impregnovaná pryskyřičná grafitová hmota, karbid wolframu, cermet;
Přehřátá voda 100 stupňů; (dynamické) karbid wolframu, povrchová úprava 1CR13, kobalt, chrom, wolfram, litina; (statické) impregnovaný pryskyřičný grafit, karbid wolframu, cermet;
Benzín, mazací olej, kapalný uhlovodík; normální teplota; (dynamické) karbid wolframu, povrchová úprava 1CR13, kobalt, chrom, wolfram, litina; (statické) impregnovaná pryskyřice nebo slitina cínu a antimonu, grafit, fenolický plast.
Benzín, mazací olej, kapalný uhlovodík; 100 stupňů; (dynamický) karbid wolframu, povrchová úprava 1CR13 kobalt-chrom-wolfram; (statický) impregnovaný bronz nebo pryskyřičný grafit.
Benzín, mazací olej, kapalné uhlovodíky; obsahující částice; (dynamický) karbid wolframu; (statický) karbid wolframu.
3. Druhy a použitítěsnicí materiály
Ten/Ta/To těsnicí materiál by měly splňovat požadavky na těsnicí výkon. Protože se utěsňovaná média a pracovní podmínky zařízení liší, musí mít těsnicí materiály různou přizpůsobivost. Požadavky na těsnicí materiály jsou obecně následující:
1) Materiál má dobrou hustotu a není snadné z něj unikat médium;
2) Mít odpovídající mechanickou pevnost a tvrdost;
3) Dobrá stlačitelnost a pružnost, malá trvalá deformace;
4) Neměkne ani se nerozkládá při vysokých teplotách, netvrdne ani nepraská při nízkých teplotách;
5) Má dobrou odolnost proti korozi a může dlouhodobě fungovat v kyselinách, zásadách, olejích a dalších médiích. Jeho objem a změna tvrdosti jsou malé a neulpívá na kovovém povrchu;
6) Malý koeficient tření a dobrá odolnost proti opotřebení;
7) Má flexibilitu kombinovat stěsnicí plocha;
8) Dobrá odolnost proti stárnutí a trvanlivost;
9) Je pohodlné zpracovávat a vyrábět, materiály jsou levné a snadno dostupné.
Pryžje nejčastěji používaným těsnicím materiálem. Kromě pryže patří mezi další vhodné těsnicí materiály grafit, polytetrafluorethylen a různé tmely.
4. Technické základy pro instalaci a použití mechanických ucpávek
1). Radiální házení rotujícího hřídele zařízení by mělo být ≤ 0,04 mm a axiální pohyb by neměl být větší než 0,1 mm;
2) Těsnicí část zařízení by měla být během instalace udržována v čistotě, těsnicí díly by měly být čištěny a těsnicí čelní plocha by měla být neporušená, aby se zabránilo vniknutí nečistot a prachu do těsnicí části;
3). Během instalace je přísně zakázáno udeřit nebo poklepat, aby nedošlo k poškození mechanického těsnění třením a selhání těsnění.
4) Během instalace by měla být na povrch, který je v kontaktu s těsněním, nanesena vrstva čistého mechanického oleje, aby byla zajištěna hladká instalace;
5) Při instalaci ucpávky statického kroužku musí být utahovací šrouby rovnoměrně utaženy, aby byla zajištěna kolmost mezi čelní plochou statického kroužku a osou;
6) Po instalaci zatlačte pohyblivý kroužek ručně, aby se pohyblivý kroužek na hřídeli pohyboval pružně a měl určitý stupeň pružnosti;
7) Po instalaci otočte rotující hřídelí ručně. Rotující hřídel by neměla být těžká ani těžká;
8) Zařízení musí být před provozem naplněno médiem, aby se zabránilo suchému tření a selhání těsnění;
9) U snadno krystalizujících a granulovaných médií je při teplotě média >80 °C nutné provést odpovídající proplachování, filtrování a chlazení. Pro různá pomocná zařízení se řiďte příslušnými normami pro mechanické ucpávky.
10). Během instalace by měla být na povrch, který je v kontaktu s materiálem, nanesena vrstva čistého mechanického oleje.pečeťZvláštní pozornost je třeba věnovat výběru mechanického oleje pro různé pomocné těsnicí materiály, aby se zabránilo roztahování O-kroužku v důsledku vniknutí oleje nebo urychlení stárnutí, což by vedlo k předčasnému utěsnění. Neplatné.
5. Jaké jsou tři těsnicí body mechanické hřídelové ucpávky a principy utěsnění těchto tří těsnicích bodů?
Ten/Ta/Topečeťmezi pohyblivým kroužkem a statickým kroužkem se opírá o pružný prvek (pružina, měch atd.) atěsnicí kapalinatlak pro vytvoření vhodné přítlačné síly (poměru) na kontaktní ploše (čelní ploše) relativně pohyblivého pohyblivého kroužku a statického kroužku. Tlak) způsobuje, že obě hladké a rovné čelní plochy těsně přiléhají; mezi čelními plochami je udržován velmi tenký kapalný film pro dosažení těsnicího efektu. Tento film má dynamický tlak kapaliny a statický tlak, které hrají roli vyrovnávání tlaku a mazání čelní plochy. Důvodem, proč musí být obě čelní plochy vysoce hladké a rovné, je vytvoření dokonalého uložení čelních ploch a vyrovnání specifického tlaku. Jedná se o těsnění s relativní rotací.
6. Mechanické těsněníznalosti a typy technologií mechanických ucpávek
V současné době různé novémechanické těsněníTechnologie využívající nové materiály a procesy zaznamenávají rychlý pokrok. Existují následující novémechanické těsněnítechnologie. Drážka těsnicí plochytechnologie těsněníV posledních letech byly na těsnicí čelní ploše mechanických ucpávek vytvořeny různé drážky pro proudění, které vytvářejí hydrostatické a dynamické tlakové efekty, a tato technologie se stále aktualizuje. Technologie těsnění s nulovým únikem V minulosti se vždy věřilo, že kontaktní a bezkontaktní mechanická těsnění nemohou dosáhnout nulového úniku (nebo žádného úniku). Izrael používá technologii štěrbinového těsnění k navržení nového konceptu bezkontaktních mechanických čelních těsnění s nulovým únikem, které se používá v čerpadlech mazacího oleje v jaderných elektrárnách. Technologie těsnění plynu při provozu nasucho Tento typ těsnění využívá technologii štěrbinového těsnění pro těsnění plynu. Technologie těsnění proti proudu využívá drážky pro proudění na těsnicí ploše k čerpání malého množství unikající kapaliny z proudu zpět do proudu. Strukturální charakteristiky výše uvedených typů těsnění jsou: používají mělké drážky a tloušťka filmu a hloubka drážky pro proudění jsou na úrovni mikronů. Používají také mazací drážky, radiální těsnicí přepážky a obvodové těsnicí přepady k vytvoření těsnicích a nosných částí. Lze také říci, že drážkované těsnění je kombinací plochého těsnění a drážkovaného ložiska. Jeho výhodami jsou malý únik (nebo dokonce žádný únik), velká tloušťka filmu, eliminace kontaktního tření a nízká spotřeba energie a teploty. Technologie tepelně hydrodynamického těsnění využívá různé hluboké drážky na povrchu těsnění, které způsobují lokální tepelnou deformaci a vytvářejí tak hydrodynamický klínový efekt. Tento typ těsnění s hydrodynamickou únosností tlaku se nazývá termohydrodynamické klínové těsnění.
Technologii těsnění vlnovcem lze rozdělit na technologii mechanického těsnění s tvarovaným kovovým vlnovcem a technologii mechanického těsnění s svařovaným kovovým vlnovcem.
Technologie víceúčelového těsnění se dělí na dvojité těsnění, těsnění mezikroužkem a technologii víceúčelového těsnění. Kromě toho existuje technologie těsnění paralelních povrchů, technologie monitorovacího těsnění, technologie kombinovaného těsnění atd.
7. Mechanické těsněníznalosti, schéma a charakteristiky proplachování mechanické ucpávky
Účelem proplachování je zabránit hromadění nečistot, zabránit tvorbě vzduchových vaků, udržovat a zlepšovat mazání atd. Nízká teplota proplachovací kapaliny má také chladicí účinek. Hlavní metody proplachování jsou následující:
1. Vnitřní proplachování
1. Pozitivní výsledek testu
(1) Vlastnosti: Těsnicí médium pracovního hostitele se používá k zavedení těsnicí komory z výstupního konce čerpadla potrubím.
(2) Použití: používá se pro čištění kapalin. P1 je o něco větší než P. Pokud je teplota vysoká nebo se v potrubí vyskytují nečistoty, lze na potrubí instalovat chladiče, filtry atd.
2. Zpětný proplach
(1) Vlastnosti: Utěsněné médium pracovního hostitele je přiváděno do těsnicí komory z výstupního konce čerpadla a po propláchnutí proudí potrubím zpět do vstupu čerpadla.
(2) Použití: používá se pro čisticí kapaliny a P vstupuje do 3. Úplné spláchnutí
(1) Vlastnosti: Utěsněné médium pracovního hostitele se používá k zavedení těsnicí komory z výstupního konce čerpadla potrubím a po propláchnutí proudí potrubím zpět do vstupu čerpadla.
(2) Použití: Chladicí účinek je lepší než u prvních dvou, používá se pro čisticí kapaliny a je-li P1 blízko vstupního a výstupního P.
2. Vnější drhnutí
Vlastnosti: Do dutiny těsnění zaveďte čistou kapalinu z externího systému, která je kompatibilní s utěsněným médiem, a propláchněte ji.
Použití: Tlak externí proplachovací kapaliny by měl být o 0,05–0,1 MPa vyšší než tlak utěsněného média. Je vhodný pro situace, kdy má médium vysokou teplotu nebo obsahuje pevné částice. Průtok proplachovací kapaliny by měl zajistit odvod tepla a musí také splňovat požadavky na proplachování, aniž by způsoboval erozi těsnění. Za tímto účelem je třeba regulovat tlak v těsnicí komoře a průtok proplachovací kapaliny. Obecně by průtok čisté proplachovací kapaliny měl být menší než 5 M/S; suspenze obsahující částice musí být menší než 3 M/S. Aby se dosáhlo výše uvedené hodnoty průtoku, musí být tlakový rozdíl mezi proplachovací kapalinou a těsnicí dutinou <0,5 MPa, obecně 0,05–0,1 MPa a 0,1–0,2 MPa u oboustranných mechanických těsnění. Poloha otvoru pro vstup a výstup proplachovací kapaliny z těsnicí dutiny by měla být nastavena kolem těsnicí čelní plochy a blízko strany pohyblivého kroužku. Aby se zabránilo erozi nebo deformaci grafitového kroužku v důsledku teplotních rozdílů v důsledku nerovnoměrného chlazení, jakož i hromadění nečistot a koksování atd., lze použít tangenciální zavádění nebo vícebodové proplachování. V případě potřeby může být proplachovací kapalinou horká voda nebo pára.
Čas zveřejnění: 31. října 2023