Jako tradiční kaučuk pro utěsnění musí mít gumový těsnicí kroužek dobrou pružnost, sílu, vysokou odolnost proti opotřebení, pevnost v tahu a prodloužení při přestávce. Tyto ukazatele mají vysoké požadavky a lze je použít k výrobě gumových těsnění, která pracují v prostředí bez korozivního střediska od -20 ° C do 100 ° C. Mezi nimi odolnost proti opotřebení přímo ovlivňuje životnost těsnicího kroužku a těsnicí účinek. Jak tedy dále zlepšit odpor opotřebení gumového těsnicího kroužku ve skutečné výrobě?
1. Vhodně zvyšte tvrdost gumy
Teoreticky může zvýšení tvrdosti gumy zvýšit odolnost gumy vůči deformaci. Gumový těsnicí kroužek a kontaktní povrch lze rovnoměrně kontaktovat pod působením stresu, čímž se zlepšuje odolnost proti opotřebení. Mnoho výrobců gumového těsnicího prstence obvykle obvykle zvyšuje obsah síry nebo přidává určité množství pevného činidla ke zlepšení tvrdosti gumy.
Je třeba poznamenat, že tvrdost gumového utěsňovacího kroužku by neměla být příliš vysoká, jinak to ovlivní elasticitu a odpruhovací účinek těsnicího kroužku a nakonec povede ke snížení odporu opotřebení.
2. Upravte gumovou elasticitu
Za účelem snížení nákladů na gumové výrobky naplní výrobci produktů velké množství gumové plnivo, ale nadměrná gumová plnička sníží pružnost gumy. Je nutné přiměřeně ovládat dávkování, správně zvýšit pružnost gumy, snížit viskozitu a hysterezi gumy a snížit koeficient tření pro zlepšení odolnosti gumových těsnění.
3. Upravte stupeň vulkanizace
Podle charakteristik výkonu vulkanizace gumy, výrobci produktů gumové produkty přiměřeně upravují vulkanizační systém a vulkanizační parametry gumových těsnění, aby se zvýšila stupeň vulkanizace a zlepšila odolnost proti opotřebení gumových těsnění.
4. Zlepšete pevnost v tahu gumy
Když se guma používá k výrobě gumových těsnicích kroužků, použití gumových plniv jemných částic ve formulaci může zvýšit mezimolekulární sílu zlepšením pevnosti v tahu a tahové napětí gumy a do určité míry zlepšit odolnost proti opotřebení gumy.
5. Snižte koeficient povrchového tření gumového těsnicího kroužku
Přidání materiálů, jako je disulfid molybdenu a malé množství grafitu do vzorce gumového těsnicího kroužku, může snížit koeficient povrchového tření gumového těsnicího kroužku a zlepšit odpor opotřebení těsnicího kroužku. Když výrobci produktů z gumových produktů používají gumovou gumovou těsnicí kroužky, mohou použít recyklovanou gumu ke snížení nákladů na suroviny na gumové výrobky a vyhnout se problému mechanické pevnosti a odolnosti gumy způsobené nadměrnými gumovými plnivami. Přiměřená konstrukce vzorce gumového těsnicího prstence, správné úpravy parametrů vulkanizace a výběr vhodných a vynikajících gumových surovin může nejen snížit náklady na suroviny s tresnicijícím prstenem, ale také zlepšit odolnost proti odolnosti k utěsnění gumy.
Čas příspěvku: srpen-15-2023